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水源井泵房远程自动监控方案(一)

作者:不是人 整理:本网站论文网 录入时间:2011-12-14 00:04:58

  

  第一部分:系统架构

  伴随自动化的发展,利用最新的自动化技术对水源井进行监控已越来越成为一种趋势。对水源井进行数字化监控,保证水源井稳定可靠的工作,对有关单位水源井的远程调度和科学管理起到重要作用。根据水源井较为分散而造成的控制和监测环节不集中的特点,我们通过广域网在总站设立中心调度控制室,在本地采用RTU实现数据采集、水泵开停、阀门控制、数据报警等,以实现对水源井的远程监控。水源井全自动监控系统由总调度控制中心、数据传输单元、数据采集单元、现地控制单元组成,既可在井旁近距离控制,也可在中央监控室通过电脑监控。转载于 无忧论文网 http://www.wypaper.com

  系统整体架构如下

  

  系统架构

  第二部分:基于RTU的监控实现方案

  根据现场情况和系统的综合性价比,本方案采用监控软件+工业级RTU来实现数据实时监控。

  监控软件采用北京硕人时代科技有限公司的HOMS5.0,安装于监控中心的工控机内,实现数据的动态显示和管理,并可进行打印和WEB发布,用户可以通过广域网进行数据的浏览,实现历史数据和报警管理,并带SOE事件记录。监控中心配备一台维护计算机,便于工程师对系统进行维护和管理。相关数据可以通过网关接入实时数据库或送上管理信息中心的MIS系统。

  监控终端采用工业级RTU,具体使用具有工业以太网接口的STEC-300RTU,完成现场信号的数据采集和控制,包括数字信号(开关量、脉冲量的输入和输出)或模拟信号(压力、温度等变送器的输出),通过工业以太网接口将数据送入局域网内。STEC系列RTU功能强大,可靠性高、开放性好、工作温度范围宽、易于安装和维护、易于扩展和升级、采集速度快、施工量小(功能综合,需要模块数量少)等优点,全国各地运行近五千套,运行相当稳定可靠,在业内具有较高的知名度。

  第三部分: STEC-300工业以太网接口的RTU介绍

  一:功能

  1、数据采集

  采集原始数据、过滤坏数、按用户定义的方式变换为物理量。

  2、可编程控制

  可视化可配置的逻辑控制和PID控制,并提供人性化易学易用的脚本语言编写控制程序。

  3、可编程人机交互

  液晶显示屏可自由定制多幅监控画面。提供脚本方式的编程环境以实现较复杂的界面交互功能。

  4、历史数据存储

  物理量数据每隔一段时间(如一分钟)保存一次,断电后不会丢失。8M的历史数据存储空间可本地存储监控历史数据。

  5、可配置的报警

  当数据超过定义范围时可产生报警。

  6、远程通讯与控制

  控制器内置实时数据采集、历史数据采集、控制、对表等Socket接口,协议公开。用户可以自行开发上位机软件,也可使用STEC2000配套的上位机软件。

  7、报警远程上传

  控制器内置故障上传功能,当故障发生时能主动上传到远程控制中心。

  组态与开发支持,控制器配套有高度集成的组态、开发与仿真调试工具包SRDev2.0 。该工具包括可视化组态环境、控制脚本与人机交互脚本开发与调试环境和虚拟机。

  二:技术指标

  操作系统:SR-Linux

  CPU主频:66MHz

  内存容量:16M

  通讯接口:RS232,RS485,PTSN,Ethernet

  通讯协议:TCP/IP,PPP,MODBUS,支持通讯脚本编程

  HMI接口:LCD和键盘复合接口

  内置Socket Server功能:有

  工作温度:0℃ ~ +50℃

  储藏温度:-20℃~80℃

  工作湿度:5%~95% RH

  I/O点配置:

  STEC300: 8UI,2AO,4DO

  第四部分: 系统配置

  系统配置:

  研华工控机 2 台

  (一台监控计算机和一台维护计算机)

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